鍋爐布袋除塵器半干法煙氣脫硫?qū)崿F(xiàn)超潔凈排放
為了優(yōu)化鍋爐布袋除塵器處理高濃度脫硫粉塵的相關(guān)運(yùn)行參數(shù)，進(jìn)行了相關(guān)試驗(yàn)，建立了適用于密相半干法煙氣脫硫除塵的運(yùn)行數(shù)據(jù)。 SO2濃度的模擬為600mg / m3。 煙氣過(guò)濾風(fēng)速為0.63~0.98 m / min，注入壓力為0.3~0.4 MPa，吹風(fēng)時(shí)間為200~300h。 試驗(yàn)證明：對(duì)于用高濃度粉塵處理的煙氣，袋式過(guò)濾器是半干的。 在煙氣脫硫系統(tǒng)中，過(guò)濾風(fēng)速的選擇應(yīng)與一般情況不同，脈沖壓力不宜過(guò)高。鍋爐布袋除塵器是一種常用于半干法煙氣脫硫系統(tǒng)的除塵設(shè)備。 過(guò)去，用袋式除塵器直接處理密相半干法煙氣脫硫粉塵的實(shí)例很少，因此尚未總結(jié)出合適的操作參數(shù)。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實(shí)力及誠(chéng)信的企業(yè)。我們多年來(lái)致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開(kāi)發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場(chǎng)的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎來(lái)電咨詢或到廠參觀與我們?cè)斦劇?/span>
在超潔凈排放中的循環(huán)流化床半干法脫硫系統(tǒng)，與之前常規(guī)的半干法脫硫系統(tǒng)有著迥然不同的地方，常規(guī)脫硫塔出口的粉塵濃度通常均在800～1000mg/Nm3，而超凈排放中脫硫塔出口的粉塵濃度要在1000mg/Nm3以上，粉塵濃度特別大;脫硫塔出口的煙氣溫度非常低，只有70℃左右，而且需要長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行在這一溫度區(qū)間里，直接的反映就是煙氣的含濕量大，特別是垃圾焚燒爐煙氣，含濕量可達(dá)到15%
超凈排放中脫硫配套布袋除塵器的特殊設(shè)計(jì)：
1.氣布比的選取：
常規(guī)半干法脫硫配套布袋除塵器氣布比較高，一般在0.75~0.80m/min之間，但在超凈排放中，由于布袋入口煙氣中含塵量極高、粉塵顆粒粘度、濕度非常大，使得布袋除塵器的過(guò)濾面積需要足夠大，才能達(dá)到較好的過(guò)濾效果。同時(shí)，為了增大細(xì)粉以及PM2.5的捕集效率，濾袋表面須覆蓋一定的粉塵層，清灰頻率不能過(guò)高。經(jīng)試驗(yàn)，布袋除塵器阻力可控制在：1800～2000Pa，清灰頻率又不至于過(guò)于頻繁而影響設(shè)備的使用壽命。故氣布比要求較低，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，取值須在0.70～0.75m/min之間。
2.氣流上升速度的選取：
布袋箱體內(nèi)的氣流上升速度是一個(gè)非常關(guān)鍵的控制參數(shù)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，須保證氣流的上升速度小于粉塵顆粒的沉降速度，如果氣流上升速度過(guò)大，則會(huì)造成濾袋清理下來(lái)的粉塵懸浮在半空中，甚至?xí)螉A帶到濾袋上，必然造成布袋除塵器的阻力居高不下，使得整個(gè)清灰系統(tǒng)處于癱瘓狀態(tài)。經(jīng)過(guò)大量工程案例得出，當(dāng)氣流上身速度控制在0.80m/s以內(nèi)時(shí)，清灰系統(tǒng)能處于正常的工作狀態(tài)。
3.濾料的選擇：
濾袋作為布袋除塵器的核心部件，有著舉足輕重的作用，濾料的選擇自然也成了重中之重。對(duì)于燃煤鍋爐和垃圾焚燒爐而言，PPS是首選濾料，PPS濾料的性價(jià)比非常高，其耐酸強(qiáng)，有很強(qiáng)的耐水解性，穩(wěn)定性和阻燃性好，抗拉、抗磨、抗折性好，PPS濾料的缺點(diǎn)是抗氧化性能較弱;對(duì)于垃圾焚燒爐而言，由于垃圾爐煙氣中的含氧量和濕度都比較高，通常達(dá)到10%和16%，P84和PTFE可作為首選濾料，其優(yōu)點(diǎn)是抗氧化性很強(qiáng)。但是無(wú)論選用何種濾料，要想達(dá)到超凈排放的標(biāo)準(zhǔn)要求，濾料必須混紡超細(xì)纖維，表面做覆膜處理，防水放油處理前的濾料表面克重不得低于630g/㎡。
4.預(yù)沉降室的設(shè)置：
由于超凈排放中脫硫塔出口的粉塵濃度要在1000mg/Nm3以上，粉塵濃度特別大。為了減輕濾袋的除塵負(fù)荷，須設(shè)置預(yù)沉降室。為了提高沉降室的除塵效率，須對(duì)沉降室做一些特別設(shè)計(jì)。或在箱體內(nèi)加裝百葉窗擋板，延長(zhǎng)粉塵通行路程的同時(shí)，使粉塵在重力作用下逐漸沉降下來(lái)，或在箱體內(nèi)加裝“人”字形擋板，使氣流產(chǎn)生一些小股旋渦，粉塵受到離心力作用，與氣體分開(kāi)，含塵氣體中的大顆粒粉塵發(fā)生自然沉降并經(jīng)導(dǎo)流系統(tǒng)分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入箱體過(guò)濾區(qū)。在布袋除塵器設(shè)計(jì)時(shí)可充分的利用此段，將其容積擴(kuò)大，粉塵在此處的停留時(shí)間增大，提高預(yù)沉降室的除塵效率。
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