南通市鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐除塵器設(shè)計(jì)外形尺寸基礎(chǔ)圖紙河北首陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司小張電話；15720472076 0317-8250076 QQ;3187005395 小張歡迎來(lái)電咨詢(xún)。我們公司價(jià)格合理，信守合同，技術(shù)咨詢(xún)，本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、倉(cāng)頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫脫銷(xiāo)除塵器、靜電除塵器、鍋爐除塵器、中頻電爐除塵器、等離子凈化器、油煙凈化器、鋼鐵廠除塵器、化肥復(fù)合肥除塵器、木工專(zhuān)用鍍鋅板除塵器、礦山破碎機(jī)除塵器、化工專(zhuān)用除塵器、旋風(fēng)除塵器、濾筒除塵器、濕電除塵器、打磨除塵器、焊煙凈化器、單機(jī)布袋除塵器，除塵配件；耐高溫布袋、常溫布袋、鍍鋅骨架、不銹鋼骨架、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、，電除塵配件，陽(yáng)極板、芒刺線、振打錘等，我們產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，保證讓用戶省下幾倍的錢(qián)，本公司產(chǎn)品質(zhì)量保證，供貨及時(shí)。歡迎新老顧客來(lái)電咨詢(xún)。
南通市鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐除塵器設(shè)計(jì)外形尺寸基礎(chǔ)圖紙目前我國(guó)環(huán)境的問(wèn)題，國(guó)家壓縮鋼鐵產(chǎn)能，主要原因是技術(shù)含量低，轉(zhuǎn)爐煉鋼的鋼鐵企業(yè)， 煉鋼廠轉(zhuǎn)爐作為一種常見(jiàn)的冶煉設(shè)備，生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生大量的煙塵，為了確保滿足國(guó)家環(huán)保政策，改善工人的勞動(dòng)衛(wèi)生條件，必要配套煙塵治理設(shè)備。在轉(zhuǎn)爐煙塵治理的設(shè)計(jì)中，因轉(zhuǎn)爐一次煙塵含有大量CO氣體，目前通常采用一、二次煙塵分開(kāi)治理的設(shè)計(jì)手段，其中針對(duì)一次煙塵的治理采用濕法除塵或電除塵的設(shè)計(jì)方式，回收CO，同時(shí)國(guó)家環(huán)保政策還提高了粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于重點(diǎn)排放企業(yè)，這就要更新改造應(yīng)用各種除塵設(shè)備，如轉(zhuǎn)爐除塵器改造。我公司在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，不斷引進(jìn)新技術(shù)，開(kāi)發(fā)出各種新產(chǎn)品幾十種，符合了市場(chǎng)的需求，公司以科技投入為先導(dǎo)，以先進(jìn)的設(shè)備，過(guò)硬的質(zhì)量為保障。
轉(zhuǎn)爐除塵器改造全部完成，及時(shí)調(diào)整和優(yōu)化了相應(yīng)的操作制度：
1、轉(zhuǎn)爐準(zhǔn)備生產(chǎn)至出鋼完畢時(shí)間段對(duì)應(yīng)的除塵器風(fēng)機(jī)升速至840r/min，保持收塵管吸力<一2.1kPa；
2、轉(zhuǎn)爐準(zhǔn)備或檢修等時(shí)間>20min時(shí)，對(duì)應(yīng)的除塵器風(fēng)機(jī)降速至200r/min以下，除塵器進(jìn)口吸力>一200Pa利于脈沖閥噴吹及時(shí)有效地清除布袋表面積灰，減少系統(tǒng)阻損；
3、遇有1臺(tái)除塵器臨時(shí)停機(jī)處理故障，關(guān)閉對(duì)應(yīng)進(jìn)口管道蝶閥，開(kāi)啟主管聯(lián)通蝶閥，運(yùn)行的除塵器風(fēng)機(jī)升速至920r/min，保持各收塵管吸力各除塵器充分利用了其對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)爐的工序空余時(shí)間，風(fēng)機(jī)降速時(shí)間增多，除塵器布袋清灰效率提高，系統(tǒng)阻損由改進(jìn)前1.95kPa下降到1.6kPa以下，收塵時(shí)的管道吸力由增加到轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)除塵效率明顯提高。在解決了“阻、耗、控”難題后，將轉(zhuǎn)爐爐后倒渣除塵、鋼水罐熱修除塵等分別納入本工藝之中，也取得了良好的環(huán)保效果，節(jié)省了近百萬(wàn)元投資。
很多工業(yè)引入三次除塵作為二次除塵的輔助手段.首陽(yáng)小編介紹了轉(zhuǎn)爐煙氣產(chǎn)生的原因,并結(jié)合某鋼廠的三次除塵系統(tǒng)改造方案從除塵系統(tǒng)的工藝流程、轉(zhuǎn)爐三次除塵改造有哪些優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行闡述。
1、轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程主要包括裝料（兌鐵和加廢鋼）、吹煉、出鋼三個(gè)階段。轉(zhuǎn)爐平均噸鋼產(chǎn)塵量在15千克/噸～25千克/噸，煙塵中鐵的氧化物占40%～60%，并含石墨粉等；轉(zhuǎn)爐二次除塵煙氣含塵濃度在3克/立方米～5克/立方米(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))。
2、轉(zhuǎn)爐三次除塵配合二次除塵，系統(tǒng)總風(fēng)量雖略高于僅使用二次除塵系統(tǒng)，但三次除塵能解決轉(zhuǎn)爐兌鐵時(shí)幾分鐘內(nèi)出現(xiàn)的陣發(fā)性廠房冒煙現(xiàn)象，且其配套的二次除塵系統(tǒng)規(guī)模要小于僅用二次除塵系統(tǒng)，可解決轉(zhuǎn)爐車(chē)間內(nèi)的除塵管道無(wú)空間擴(kuò)容布置的問(wèn)題，且轉(zhuǎn)爐兌鐵階段除塵風(fēng)機(jī)采用調(diào)速運(yùn)行節(jié)能效果明顯。
3、轉(zhuǎn)爐三次除塵改造技術(shù)已在工業(yè)的轉(zhuǎn)爐二次除塵項(xiàng)目上得到應(yīng)用，具備以下優(yōu)點(diǎn)：
一、是使轉(zhuǎn)爐兌鐵時(shí)的環(huán)境和車(chē)間操作崗位的通風(fēng)環(huán)境得到改善，廠房冒煙現(xiàn)象得到控制
二、是可滿足轉(zhuǎn)爐兌鐵速度加快和鋼產(chǎn)量上升的需要，可適用于轉(zhuǎn)爐吃廉價(jià)低質(zhì)廢鋼；四是除塵風(fēng)機(jī)采用調(diào)速運(yùn)行，系統(tǒng)節(jié)能效果明顯。
三、是該技術(shù)是在原二次除塵系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí)改造，成本低、周期短。
煉鋼廠轉(zhuǎn)爐除塵器改造原理：一次除塵是指通過(guò)煙道對(duì)轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻、凈化的處理過(guò)程，為了達(dá)到節(jié)能和保護(hù)設(shè)備的目的，一般一次除塵的風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)爐出鋼和濺渣也就是非吹煉時(shí)間是低速運(yùn)轉(zhuǎn)的，這樣的話一次除塵起不到除塵的作用。雖然轉(zhuǎn)爐在飛吹煉時(shí)間產(chǎn)生的煙塵比較少，但是還是有的，同時(shí)，轉(zhuǎn)爐的吹煉過(guò)程中為了回收煤氣，爐口需要一定的正壓差，也就是說(shuō)一次除塵不能把所有的煙塵都吸走，考慮到吹煉時(shí)會(huì)有一定的煙塵外逸出鋼等過(guò)程中也會(huì)有一定的煙塵產(chǎn)生，于是就出現(xiàn)了二次除塵的設(shè)備。其實(shí)二次除塵就是比較簡(jiǎn)單的重力除塵和布袋除塵。他的進(jìn)風(fēng)口一般都是圍繞在煙道一的周?chē)ㄟ^(guò)管道接到除塵設(shè)備上。說(shuō)白了二次除塵就是為了彌補(bǔ)一次除塵的不足而采取的環(huán)保措施。
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