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在2003年，制瓶行業(yè)主要使用兩種塑料：高密度聚乙烯和聚酯。除了多層結(jié)構(gòu)或附加涂層的變化外，現(xiàn)在有的還加入活性成份，如除氧劑。由于經(jīng)濟(jì)或效率的原因，在線式和離線式的制瓶設(shè)備現(xiàn)在都很常見。但一體化的系統(tǒng)是未來的趨勢，前端是樹脂原料，后端是制瓶生產(chǎn)線。并且對于有消毒和冷凍要求的ESL飲料，都會考慮到防腐和超凈化處理。  
一般認(rèn)為一體化的系統(tǒng)可以分為三種組成：  

* 微生物水平的要求。在運送飲料包裝時常常需要消毒。目前主要是強酸性飲料，因為根據(jù)美國的相關(guān)規(guī)定，弱酸性飲料在商業(yè)中應(yīng)用的不多。運送飲料包裝的過程中常用的ESL方式是減少微生物數(shù)量，使冷凍配送的時間可以長達(dá)50~100天。  

* 塑料原材料。聚酯材料是透明的，并且很堅固，阻氧性能較好劑。HDPE是半透明的，相對比較容易成型，并且廢料可以回收再利用，但是阻氧性能較差。  

* 瓶子結(jié)構(gòu)的來源。各種各樣的結(jié)構(gòu)都是在系統(tǒng)中由樹脂原材料加工得到的。經(jīng)過預(yù)處理的聚酯結(jié)構(gòu)是在注塑過程中成型的，然后在包裝線的附近生產(chǎn)出成品。