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目前，國際上工業(yè)發(fā)達的國家早已盛行對由微生物生成的聚羥基直鏈烷酸酯的研究和開發(fā)。
其中特別是聚羥基丁酸酯(PHB)有產(chǎn)量高和成型加工容易等優(yōu)點。但因結(jié)晶度過高，脆而易碎，不能實際應用。后采用熱處理法控制其結(jié)晶結(jié)構(gòu)和非結(jié)晶結(jié)構(gòu)，從而制得有優(yōu)異力學性能的PHB材料。另外英國的 ICI 公司開發(fā)出 PHB 與聚羥基戊酸酯(PHV)共聚的稱作 BIOPOL的產(chǎn)品，以制造洗發(fā)液容器和一次性剃刀等物。后又利用以乳酸菌的發(fā)酵產(chǎn)物——乳酸化學合成L－乳酸(PLA)，可制成薄膜和纖維，因在人體內(nèi)部具有水分解性能，故可用于醫(yī)療領(lǐng)域。繼而又開發(fā)了一種乳酸與聚乙醇酸交酯的共聚物，已廣泛用作手術(shù)縫線。如交酯類與內(nèi)酯類的共聚物的多種乳酸共聚物也兼具水分解和生物降解性能，但也存在易水解，使貯存時間縮短的缺點。此外，由于微生物的水溶性多糖，在含水5%－10%，加熱和100KG／cm2加壓下可制得生物降解塑料。再有，正在研制由細菌生產(chǎn)的纖維素和聚谷氨酸以用作功能性材料。另外，業(yè)已制得3－羥基丁酸酯與4－羥基丁酸酯共聚物 P(3HB－4HB)。隨著4－羥基丁酸酯單元的增加，共聚物由結(jié)晶性的硬塑料向富有彈性的橡膠態(tài)過渡，且兼具良好的熱穩(wěn)定性，可加工成透明的薄膜和強度很高的纖維。
全生物降解塑料
(一)肇慶市華芳降解塑料有限公司自行研究，另辟技術(shù)路線，走生物降解的路子，已在生物降解塑料的開發(fā)上取得重大的技術(shù)突破。該全生物降解塑料不同于降解率只有10%～30%的可降解塑料，也不是塑料母料，而是能設定降解時間，100%降解的，有市場競爭力，能完全替代塑料的產(chǎn)品。其使用的主要原料是可再生資源，即淀粉、聚乙烯醇(PVA)和甘油復合助劑等。
由國家塑料制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、聚合物成型裝備國家工程研究中心、華南理工大學聚合物加工工程教育部重點實驗分析中心出具的檢測報告顯示，全生物降解塑料系列已達到國內(nèi)外領(lǐng)先水平。主要技術(shù)指標為：28天生物降解率≥66.6%(國家標準為≥10%、國際標準為≥15%)，薄膜縱橫向強度〉30Mpa、斷裂伸長〉600%，角撕裂強度為54.8KN／m－84.7KN／m，分別比世界上最好的意大利Mater－Bi公司產(chǎn)品同項指標高出一倍以上。粒料生產(chǎn)成本僅為9500元／噸左右，是目前PE 粒料的 90%。
目前，全生物降解塑料已完成了產(chǎn)品中試，并應用擁有國際專利的電磁動態(tài)(比一般設備節(jié)電30%－50%)制粒設備和通用型吹膜設備，完成了工業(yè)化生產(chǎn)的調(diào)試。
據(jù)專家介紹，華芳公司研制的完全生物降解塑料使用的主要原料完全立足國內(nèi)的可再生資源，即由玉米、土豆、木薯中得到的淀粉占60%；由石灰?guī)r、焦炭中得到的聚乙烯醇(PVA)占 20%；由動植物中得到的甘油占 15%；以及技術(shù)核心增塑劑、濕強劑，占5%共混組成。專家說，用這些原料制成的完全生物降解塑料在生產(chǎn)過程以及廢棄后，均不會造成環(huán)境污染，產(chǎn)品最終變成了多種生物群，二氧化碳和水，回歸自然。“全生物降解塑料產(chǎn)品”使用的原料都是來源十自然資源，因而產(chǎn)品全部能夠降解，對環(huán)境不但沒有任何破壞作用，還能夠改良土壤條件，有利于各種植物的生長。
全降解塑料產(chǎn)品不是塑料母料，也不是添加劑，而是直接生產(chǎn)各種類型全生物降解塑料的終端產(chǎn)品。并且可以按照生產(chǎn)生活需要，通過調(diào)整配方結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品的降解時間按需要進行控制，像地膜可以安排在3 年左右降解，購物袋可設計為廢棄以后兩個月降解，各種包裝物、一次性器皿 8 個月降解等等。
據(jù)了解，華芳公司在推動上游產(chǎn)業(yè)滿足供給的前提下，正在探討和進行以省市為區(qū)域的項目投資合作。一般規(guī)模可投資 5000 萬元，形成年產(chǎn)5 萬噸粒料能力。目前這種粒料市場競爭價為13000元／噸。可供生產(chǎn)各種包裝膜、農(nóng)用地膜、一次性餐具、農(nóng)副產(chǎn)品包裝器具、各種農(nóng)用一次性使用的器皿等。
(二)福建省綠環(huán)投資發(fā)展有限公司研制出淀粉基生物全降解包裝新技術(shù)材料及制品，其質(zhì)地細膩、色澤好、隔熱性能好、強度高且有韌性、可完全生物降解、無毒無害、成本低廉、附加值高、使用后回收有利用價值。淀粉基生物全降解包裝及制品是以農(nóng)業(yè)可再生資源天然高分子淀粉為基料(淀粉主要來自于玉米、薯類等農(nóng)作物)，以微生物發(fā)酵生產(chǎn)的生物全降解包裝，徹底避免了發(fā)泡塑料餐具和包裝物對環(huán)境造成的白色污染。
(三)全生物降解塑料在國際產(chǎn)品方面已有四大品牌：美國的 NOVON、意大利的 Mater－Bi、英國的 BIOPODT 和日本的BIONOLE，而從產(chǎn)品的力學性能、降解性能、生產(chǎn)工藝及規(guī)模等因素考慮，真正形成工業(yè)化生產(chǎn)的只有意大利的 Mater－Bi。而MATER－Bi 的不足之處是不能在0℃～50℃以外，相對濕度在 30℃～80℃以外的低溫、高溫及高濕的環(huán)境中使用。同時Mater－Bi 產(chǎn)品的價格高達 7000 多美元／噸，因而產(chǎn)品很難在世界范圍內(nèi)推廣應用。
我國的全生物降解塑料關(guān)鍵技術(shù)的先進性表現(xiàn)在克服了世界著名的意大利 Mater－Bi產(chǎn)品在耐候、耐濕及膜在高淀粉含量的情況下，干、濕強度不高的缺點，使用了補強劑、濕強劑及耐寒劑以擴大產(chǎn)品的應用范圍。
時至今日，面對無回收價值的廢棄塑料污染環(huán)境問題，世界上還沒有一家企業(yè)能夠提供一種有效耐用可被市場接受的降解塑料
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塑機樣本 
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