1．目前政府提倡全民節(jié)電，共同行動。而我國電力緊缺的省份，據(jù)電監(jiān)會發(fā)布的《電力供需形勢分析及建議》透露，已達(dá)到18個。全國各地累計拉閘限電超過14萬條次，累計限電量達(dá)19億千瓦時，電力緊缺已嚴(yán)重制約我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。因此，政府大力扶持節(jié)能、環(huán)保型產(chǎn)業(yè)。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國現(xiàn)有塑料生產(chǎn)機械約160萬臺套，每年還以15%的速度遞增，加熱部分的電容量為2000萬千瓦,日用電量約為2000萬千瓦×0.5×20小時=2億千瓦時,（0.5為機器加熱通斷比，20為機器一天生產(chǎn)的工時），按每臺機每年300個工作日計算，全國塑料加工機械全年用電量為600億千瓦時,若所有的機器都安裝了電磁加熱裝置，那么全國節(jié)約電能約在180億千瓦時，這比葛洲壩全年的發(fā)電量還多23億千瓦時,對緩解國家電力緊張，降低國家投資和降低企業(yè)生產(chǎn)成本都有十分積極的作用和意義。
2．目前塑膠行業(yè)競爭非常激烈，怎樣降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品的競爭力，是每個企業(yè)面臨的一個核心問題，而電能在塑膠行業(yè)產(chǎn)品成本中占有很大比例，使用電磁加熱技術(shù)能夠有效減低企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高競爭力。
國內(nèi)塑膠行業(yè)現(xiàn)狀及存在的問題 A．產(chǎn)品適用行業(yè)現(xiàn)狀：
塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生產(chǎn)企業(yè)。目前,這些企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備都是采用電熱圈對料筒和模頭進(jìn)行加熱，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，擠出成型為產(chǎn)品。 B. 存在問題：
（1）熱損失大：現(xiàn)有企業(yè)采用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導(dǎo)到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的損失浪費。
（2）環(huán)境溫度上升：由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏季對生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場工作溫度都超過了45℃，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費。
（3）使用壽命短、維修量大：由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)300℃左右，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命約在半年左右，因此，維修的工作量相對較大。
2．電磁加熱器的優(yōu)勢和特點
A．節(jié)能效果好
相比原電阻絲加熱圈節(jié)電效果都在30%以上，相對不同的原料、生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，節(jié)電效果有所變化。但在目前已使用的產(chǎn)品中節(jié)電效率最大可達(dá)75%。
B．環(huán)保效果好
可顯著降低環(huán)境溫度。
C．使用壽命長
加熱圈連續(xù)運行溫度只有100℃左右，不存在加熱圈更換的問題。相對于原電阻絲加熱減少了二次投入。
D．可提高產(chǎn)品產(chǎn)量
由于該產(chǎn)品的發(fā)熱效率高，能顯著減少升溫時間，提高產(chǎn)品產(chǎn)量。
“魯翔”牌環(huán)保節(jié)能機的技術(shù)與傳統(tǒng)的電加熱方式相比具有以下優(yōu)勢：
1）、預(yù)熱時間由原來的2小時縮短為半小時，提高了勞動生產(chǎn)率；
2）、實際節(jié)電效果達(dá)到70%，降低了生產(chǎn)成本；
3）、設(shè)備加熱部分外表溫度降低到可以用手觸摸，勞動環(huán)境因此得到了明顯的改善；
4）、拆除了電加熱圈，為企業(yè)電加熱圈的維修和定期更換節(jié)省了一筆費用支出。
塑機樣本 
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