在目前我國塑料回收行業(yè)中，飲料瓶（PET）的回收也許是最有“錢”途，也是最熱門的回收項(xiàng)目。
在消費(fèi)后塑料回收中，影響最終產(chǎn)品質(zhì)量有兩個(gè)重要的因素：分選和清洗。
1． 分選
在我國大部分回收公司目前在處理消費(fèi)后的瓶或其他容器時(shí)采用人工分選的方法，在國外，特別是歐洲和美國，已經(jīng)發(fā)展出一種自動(dòng)分選的設(shè)備來適應(yīng)大規(guī)模物料的處理要求。
原 理：所謂分選即分離出PET瓶中摻雜的PVC、其他聚合物瓶和有顏色的瓶子。（瓶蓋和標(biāo)簽在分選過程中無法去除。）
幾乎所有的分選系統(tǒng)都基于同一原理，即利用不同樹脂對光的吸收不同。原料（消費(fèi)后的瓶子）經(jīng)過一個(gè)探測器（紅外線或X光），電腦系統(tǒng)識別出該物質(zhì)的類型，同時(shí)決定該物質(zhì)是否應(yīng)該從物料流中彈出。如需彈出，在探測器后的氣動(dòng)閥門會立即開啟，將該瓶從物料流中彈出。
維 護(hù)：對分離器的維護(hù)是很少的，一般的維護(hù)針對輸送帶、空氣閥、和壓縮空氣，同時(shí)系統(tǒng)的刻度（設(shè)定值）需在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候給予更新。
電 腦 系 統(tǒng)：所有的探測器都是由電腦系統(tǒng)來控制的。一般的分離器，廠家會提供網(wǎng)絡(luò)連接來診斷和分析生產(chǎn)過程中的問題并給予解決。
選 擇 原 則：是否選擇分離系統(tǒng)是根據(jù)回收公司處理量來決定的，現(xiàn)在的瓶分離器最大產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到5000KG/H。選擇X光還是紅外線一般由用戶根據(jù)實(shí)際需要來確定，紅外線能夠測定很多新的聚合物，并且能夠非常好的在PET中去除雜質(zhì)。
一些很臟的瓶子或瓶內(nèi)有液體都會使X光探測器發(fā)生誤探測，很多用戶選擇X光是因?yàn)槠浼夹g(shù)非常的成熟。
瓶片和顏色分離技術(shù)：1997年美國NRT（National Recovery Technologies）公司受美國環(huán)境總署委托，開發(fā)一種從PET瓶片中分離出PVC的機(jī)器。于99年該機(jī)器（Flakesort）投入使用，在對清潔的、干燥的、3mm以上的瓶片分離，能達(dá)到99+%的效果，即如果原料中含有1%的PVC，分離后可達(dá)到0.01%（100PPM）。
對于顏色分離，當(dāng)可見光通過有色瓶的時(shí)候，瓶會呈現(xiàn)陰影，這樣就很容易將有色瓶子和透明瓶子分離開來，NRT也開發(fā)出一種組合式分離器可分離出淡藍(lán)、深藍(lán)、黑色等不同顏色的瓶子[NRT 公司:www.nrt-inc.com email:johnt@nrt-inc.com]
回收后的PET一般應(yīng)用于拉纖、擠出板材、重新制瓶。對于拉纖PVC含量在100ppm就能滿足需要，重新制瓶的PVC含量一般要求控制在20PPM以下。 在筆者從事廢塑料回收的幾年里，曾接受過很多國內(nèi)回收廠家的回收后的樣品，送至美國或歐洲去化驗(yàn)，結(jié)果是黏結(jié)劑和PVC含量都非常的高，這樣也使我們的回收料的用途和價(jià)值減少很多。
塑機(jī)樣本 
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